DIYウインチ-さまざまなウインチ、段階的なDIYマスタークラス、材料の選択に関するアドバイス+詳細図

ウィンチは、重い荷物を持ち上げたり移動したりできる、便利で使いやすく信頼性の高いデバイスです。このようなユニットは、オフロード旅行を好むドライバーの間で人気があります。荷物を持ち上げるために産業や自動車修理店で使用されます。

簡単な作業の場合、工場設備を購入する必要はありません。自宅では、日曜大工のハンドウインチはスクラップ材料から作ることができ、事実上あらゆるタイプの構造のものです。

使用分野

原始ウインチは古くから使用されてきました。彼らの助けを借りて、さまざまな重りが動かされました。牽引力は、人や動物の努力によって生み出され、ロープやチェーンによってドラムから移動する荷物に伝達されます。

現在は主に電動ウインチが使用されており、手動モデルも日常生活に普及しています。日曜大工の電動ウインチは自宅で作ることもできます。このため、通常、車やその他の電動ドライブのスターターを使用します。

ユニットのドラムには、手動、電気、油圧、蒸気、ガソリン、またはディーゼルドライブを装備できます。業界では、このようなデバイスは通常、荷物を垂直に持ち上げるために使用されます。運転手はウインチを使用して重力（車両または障害物）を水平に移動します。

ウインチが車にしっかりと取り付けられていれば、外部の助けなしに泥や穴から抜け出したり、山を登ったりすることができます。運転手は、車両に取り付けられていないモバイルウインチも使用します。

この場合、デバイスは木や支柱などの別のオブジェクトにしっかりと取り付けられ、ケーブルは車両に取り付けられます。

ウインチ分類

ウインチは、次の基準に従っていくつかのタイプに分類されます。

• 設計;
• 接続タイプ;
• 技術的特徴。

デザインとドライブに応じて、次のタイプが区別されます。

• マニュアル。小さいサイズです。通常、クランク付きの手回転ドラムが装備されています。 1トンを超える重量には適していません。
• 機械的。独自のドライブがないため、別のモーターに接続されています。重量が異なり、車には使用されません。
• 電気。最も快適で実用的なモデル。ドラムは電気モーターで回転します。それは4トンまで持ち上げることができます。
• 油圧。複雑な構造、静かな動作、高出力、高負荷容量を特長としています。

それらはまた静止していて取り外し可能です。

車のスターターからのウィンチ

日曜大工の電動ウインチ12Vは、車の古い部品、金属プロファイルから作られ、バッテリーで駆動されます。電気駆動装置として12Vカースターターを使用。

遊星ギアボックスの使用をお勧めします。古いVAZ車から取り外したり、車を分解するワークショップで安価に購入したりできます。

以下の基本的な材料が必要になります。

• ワイヤー;
• ケーブル（鋼またはポリマー）;
• ギア;
• ドラム;
• スターター;
• レデューサー;
• 形のパイプと鋼板。

スターターからの日曜大工のウィンチは、次の順序で組み立てられます。

1. プロファイルと鋼板からのフレームの製造。フレームは溶接する必要があります。
2. ドラムをシートに取り付けます。ドラムはボルトで固定されています。
3. アダプターを使用してスターターをギアボックスに接続します。
4. 入力軸の歯とギアの位置合わせを確認します。パーツは自由に接続する必要があります。それ以外の場合は、シャフトまたはギアを交換する必要があります。
5. ギアをシリンダに取り付ける。
6. 配線を接続します。

これは高出力ウインチではなく、駆動力が比較的低いため、スターターからの独自の手がリリースされません。しかし、スターターをより強力な電気モーターに交換すると、重い貨物を動かすために集約することができます。

レバー

自宅で中断された状態で操作するために、レバーハンドウインチをあなた自身の手で作ることができます。それが事業を施す必要がないときは、単純なデザインがあります。装置はラチェット機構に基づいて機能します。後者はレバーの揺動運動を駆動します。

ラチェット機構は回転運動と戻りの動きを一方向の回転に変換します。ノードは、たとえばジャックからさまざまなツールやメカニズムから削除できます。レバーとして、あなたはシャベルからパイプ、スクラップまたはカッターを使うことができます。

軸上では、ケーブルが固定されている（メカニズムの必要性と寸法に応じて）適切なサイズのパイプの一部を着用する必要があります。レバーは下部のターンの下に取り付けられています。負荷を移動するには、レバーを振る必要があります。

ドラムマニュアルスワン

あなた自身の手で白鳥を作る最も簡単な方法は、ドラムによって運転された手動のドライブを作ることです。これを行うには、救済策を使用できます。ほとんどの場合、自転車からスペアパーツを適用します。

ドラムは手動で起動されるので、このユニットは高負荷用に設計されていませんが、世帯運用には非常に適しています。

デザインにはそのような項目が含まれています。

• ドラム;
• レデューサー;
• サポート;
• レバー。

このような種類のドラムを使用できます。

重い荷重を移動する予定の場合は、ワームドラムを使用する方が良いです。それはハンドルに取り付けられた努力を大幅に増加させます。そのようなドラムは手動のブレーキを必要としないため、ハンドルで力を止めたときに自動的に停止します。

マイナスは複雑な設計を有するウォーム機構にあります。このノードには通常の潤滑が必要です。手のウインチは、歯付きのドラムで作られたもので、サービスの厳しいサ​​ービスが厳しく、修理が容易であるが、小さい負荷用に設計されています。

自家製の電気無駄

不必要な強力な強力な電気ドライブがある場合は、電動ウィンチを簡単に障害者用品で簡単にできます。

そのような集約を収集するためには、材料やツールが必要です。

• 溶接インバータ。
• フレームの製造のためのプロファイル（正方形）パイプ。
• 準備ができているか、自家製のシャフト（パイプでできていることができます）。
• 歯の上に一致する大きい直径の2つの歯車。
• ギアを接続するためのチェーン。
• 6ナッツ;
• 6つのスタッドはねじ切りナットに対応する24 cm以下である。
• ハブ
• カービンを使ったケープ。
• 12 Vの電気エンジン（電力が必要に応じて選択されます）。

注意！エンジンが稼働しているときは、多くの電気を消費するにつれて、カーウインチを含めることができます。

製造手順：

1. シリンダあたりディスクの取り付け。距離は、シリンダ（パイプ）とケーブルの長さに応じて選択されます。
2. ハブとシャフトの大きな歯車の取り付け。ハブはドラムの信頼できる固定を担当しています。
3. バックシャフトに小さな歯車を設置し、大きな鎖との接続。

同様に、あなたはあなた自身の手で電気貯蔵を建てることができます。このユニットは、次の原則として機能します。その一方で、ウインチはサイトの片側に確実に固定されています。その一方で、ケーブルでそれに接続されたプラウがあります。ドリルが点灯すると、プラウはウインチに向かって移動し始め、地球を耕します。

日常生活や作業場では、12Vの電気モーターを使用することは実用的ではありません。標準的な家庭用電源に接続された220Vのモーターを使用することをお勧めします。

ドリルウインチ

安価なドリルの電気駆動でも適切なトルクがありますが、速度が速すぎます。したがって、ウィンチを作るには、パワーレギュレーターを使用する必要があります。ドリルウインチは過熱のため、長期間の運転には適していません。

シンプルな手動ウインチに対応したデザインです。ただし、この場合、ドラムを駆動するためにドリルが使用されます。ドラムにはシャフトが取り付けられており、ドリルチャックに固定されています。

ドリルは家庭用電源に接続されているため、ユニットは自宅でのみ操作できます。バッテリーのモデルもありますが、その容量は重い荷物を動かすのに十分ではありません。

まあウインチ

コンテナが井戸の中で上下するのを助けて、装置もウインチです。これは最も古いウィンチデザインの1つです。

このようなデバイスは、最も単純な材料（ログとハンドル）から作成できます。ログはドラムとして使用されます。ただし、パフォーマンスと耐久性を高めるには、金属パイプからドラムを作成することをお勧めします。

ドラムの両端にはシャフトが取り付けられています。丸太ドラムを使用する場合は、十分に太い鋼棒を両端に打ち込む必要があります。シャフトの片側にハンドルが付いています。

ケーブル、チェーン、または強力なロープがドラムにしっかりと固定されています。シャフトの端は井戸の座席に取り付けられています。

ケースの製造

どのモデルのウインチでも、機能要素を保護し、さまざまなサポートに取り付けて、輸送を容易にするように設計されたハウジングが必要です。

最も簡単な方法は、かなり厚い鋼板とさまざまなサイズの棚を備えたチャネルから作成することです。

比較的コンパクトなボディは、200x50x30x4 mmの寸法のチャネルと、4mmの厚さの鋼板で作ることができます。厚みの薄い鋼は使用しないでください。変形します。本体は短いチャネルと長いチャネルから組み立てられます。パーツはプレートで接続され、M8ネジ付きボルトで固定されています。

操作のヒント

自家製ウインチを長期間使用するには、いくつかの簡単なルールに従う必要があります。

• デバイスは、常にベースまたはサポートにできるだけしっかりと取り付ける必要があります。
• ベアリングやその他の可動部品は定期的に注油する必要があります。液体または濃厚な潤滑剤を使用できます。
• 操作の前に、すべてのコンポーネントの機能を確認してください。
• 荷重が人間の視野内に収まるようにウィンチを取り付ける必要があります。
• 最大許容荷重を超えてはなりません。これは、ケーブルの断裂、ウインチ自体の破損、および人身傷害を伴います。
• 荷物を持ち上げている間はロープに触れないでください。

DIYウインチ写真

ウインチは荷物を持ち上げるのに非常に便利な装置であるため、ドライバーの間で広く使用されています。特別な機器のコストはかなり高いので、自分でできるハンドウインチは、最適な価格と品質の比率を好むドライバーにとって最良の選択肢です。また、個々のレイアウトに応じて、利便性と高い吊り上げ能力を兼ね備えた独自のウインチを作成できます。コンパクトな自家製デバイスは車のどの部分にも取り付けることができるため、このメカニズムは修理や長距離の移動のためのユニバーサルアシスタントになります。

品種

ウインチにはいくつかの分類があります。デバイスの主な目的は荷物を持ち上げて移動することであるため、多くの分野で使用されています。

運転手は、重い荷物を頻繁に持ち上げる必要に直面しています。ガレージやけん引で大きなコンポーネントやアセンブリを持ち上げるには、荷重を確実に固定する必要があります。

取り付け方法に応じて、ウィンチは3つのタイプに分けられます。

1. 定常 ..。壁、天井、梁、その他の構造物に設置されます。大型車のサービスで最もよく使用されます。
2. ポータブル ..。任意の適切な表面に取り付けることができます。
3. モバイル ..。車輪付きプラットフォームにインストールされます。小さなガレージの場合、このタイプの構造が最も好ましいです。

車のハンドウインチは、車の所有者の間で最も一般的です。手動ドライブはガレージで荷物を持ち上げるのに便利ですが、その設計は慎重に検討する必要があります。

メカニズムでは、ブレーキシステムとラチェットストップを考慮する必要があります。

これらの装置がない場合、ウィンチの操作は安全ではありません。

機械駆動ユニットには1つまたは2つのドラムがあります。このようなメカニズムは、主にエレベーター、クレーン、掘削リグで使用されます。ガレージで使用する場合、ドラム駆動のウィンチを使用すると、オブジェクトの移動と持ち上げがはるかに簡単になります。

ウインチを作るためにあなたは何を知る必要がありますか？

ウインチの製造では、構造物にかかる負荷を考慮する必要があります。自動車ウインチには、500kgから2トンの荷重に耐えられる装置が最もよく使用されます。レバーウインチは、荷物を最大4mの高さまで持ち上げるように設計されています。

ドラムの設計は、250 kgから2トンをサポートし、30〜40 mまでの物体を持ち上げることができます。レバーウインチは、信頼性の高いロック機構を備えているため、操作が非常に便利で、一般的に使用されています。ドラムシステムは、機械を溝から取り外したり、荷物を持ち上げたりするときに便利です。

ロック要素は自動的に機能するため、ウィンチの下で作業する人の危険は最小限に抑えられます。

負荷を上げ下げするための手動ウィンチは、2種類のドライブを使用できます。

• マルチスピード;
• ワーム。

マルチスピードバージョンはギアのペアがいくつかあるので、力は最も高いものの1つです。主な欠点の1つは、速度が比例して増加することです。 2つのバッグは非常にゆっくりと上昇しますが、2トンを超える重量の荷物を持ち上げると、持ち上げが速くなります。

独自のウインチを作成する場合、デバイスにかかる力を計算し、ギアのいくつかのペアを取り外し可能にすることができます。

ウォームギアでウインチを作成するときは、ハンドルの回転にかかる力を考慮する必要があります。このタイプの機器の主な欠点は、製品の金属部分の摩擦が一定であることです。

この設計は、ワームペアの代わりに頻繁に機能しなくなります。また、可動部品の定期的な注油も忘れないでください。

装置の早期故障につながるため、メカニズム全体に過負荷をかけないでください。

ドラムウインチ製造

この設計は最も単純で、現場で使用できます。より実用的なタイプのウィンチは、ポータブル機器です。設計には、独立して製造されたより複雑な部品の使用が含まれます。作業の効率を上げるために、ビデオレデューサーの追加要素を使用できます。

ネット上には自家製ウインチの絵がたくさんあります。特定の図面を選択する際には、機器の使用条件を考慮する必要があります。

ウインチを屋根や車のトランクに取り付ける場合は、デバイスに常にかかる追加の負荷を計算する必要があります。ウインチを寒冷地で使用する予定の場合は、金属の品質に特別な注意を払う必要があります。

質の悪い金属は、最も不適切な瞬間にデバイスを損傷する可能性があります。

ウインチを作るには、次のものが必要です。

• フレーム用の長方形パイプ。
• 完成したシャフト、または丸いパイプ;
• 厚さ3-5mmの鋼板;
• スタッドМ10-М12長さ20〜25 cm、6個、ナット;
• シャフトハブ;
• チェーン付きの大径および小径の組み立て済みギアボックスまたはスプロケット、またはギアホイール。
• 電極付き溶接機;
• スパナ;
• 研削ディスクを備えたメタボ。

運転手は、日曜大工のウインチは信頼性が高く、実用的で耐久性があると述べています。ドラムの場合は、直径20〜50 mm、壁の厚さが3mm以上のパイプを使用することをお勧めします。他のパラメータでパイプを使用することは実用的ではなく、操作中にパイプが変形し、ウインチがその機能を失います。

組み立て段階

まず、デバイスの図面をスケッチすることをお勧めします。ここでは、個々の部品の寸法とその位置を示します。これにより、構造全体を組み立てるときにナビゲートしやすくなります。

次に、フレームを作成する必要があります。これを行うには、直径約2 cmの鋼管から必要な長さのブランクを切り取り、その両端を45度の角度で切り取ります。接続角度が正確に90度になるようにチューブを溶接します。その後、スケールを取り除き、縫い目を磨きます。

ドラムを作成するには、厚さ約3〜5 mmの鋼板が必要であり、そこから直径30 cmのディスクを2枚カットする必要があります。各ディスクには、7つの穴が切り取られています。1つは中央にあります。ディスク、6-ディスクの円周の周りに約7cmの距離で。中央の穴の直径はデバイスシャフトの直径と一致する必要があります。

ディスクはスタッドM10またはM12を使用して固定され、その端はディスクの直径に沿った穴に配置され、ナットとロックナットで固定されます。

スタッドには、構造の強度を高めるために、適切な直径の金属管を事前に取り付けることもできます。これで、ウインチのドラムの準備が整いました。

次に、金属パイプから独立して作成することも、別のメカニズムから取得することもできるシャフトを取り付けます。シャフトをフレームに取り付けるには、シャフトの端にハブを取り付ける必要があります。

次のステップは、取り付けるギアボックス（チェーンまたはギア）に応じて、ドラムシャフトにスプロケットまたはギアホイールを取り付けることです。ここでは、特に歯車列に関して、設計を変えることができます。最も単純なのは、単段の円筒形または円錐形です。

選択したギアボックスに応じて、ハンドルの位置を考慮して、構造フレームに取り付ける場所を指定します。次に、シャフトとギアボックスをフレームに取り付けてドラムを取り付け、チェーンをスプロケットまたはギアに取り付けます。

歯車の歯に注油することを忘れないでください。

その後、ケーブルの一端をシャフトに固定し、ドラムに巻き付け、カラビナをケーブルのもう一方の端に取り付けます。車のフレームに固定するために、フックまたはカラビナもデバイスのフレームに溶接されています。これで、簡単なドラムウインチを使用する準備が整いました。

ウィンチなしでどうやってできるの？

ウインチを組み立てる時間がない場合は、次の構造を組み立てる簡単な方法があります。

1. スクラップ、パイプ、強力なケーブルが取られます。
2. スクラップは地面の奥深くに埋める必要があります。ツールは回転軸として使用されます。
3. レバーはチューブを使用しています。金属パイプは地面に垂直なバールで固定されています。軸が回転するため、要素をしっかりと固定することが重要です（溶接など）。
4. ケーブルはカラビナでクローバーに取り付けられ、もう一方の端は移動する必要のあるオブジェクトに取り付けられています。
5. さらに、チューブの助けを借りて、ケーブルは車軸に巻き付けられます。
6. パイプが長いほど、巻きやすくなります。

自家製ウインチの長所と短所

自家製ウインチの主な利点は、その高い保守性です。マスターはすべての取り付けポイントを知っており、デバイスの製造に応じた図面も持っているため、デバイスの修理は難しくありません。完成品が壊れていても、デザインがわかれば数分で交換できます。

このデバイスのもう1つの利点は、低コストです。ウインチはガレージで入手可能な部品から作ることができるので、プロジェクトを開発する際にそれらのコストは考慮されません。個々のデザインにより、ウィンチをあらゆる車とその一部に取り付けることができます。特別なマウントは、車両またはガレージにしっかりとフィットします。

自家製ウインチは、起伏の多い地形条件に応じて、ジープやオフロード車に取り付けられることがよくあります。バール、パイプ、ケーブル、カービン銃を手元に置いておけば、不適当な状況でも自家製ウインチを作ることができます。

自家製ウインチの欠点には、作成期間が含まれます。高品質の自作ウインチは、製造に数時間または数日かかる場合があります。

専門の機器と高品質の消耗品を使用する必要があります。

すべての条件が満たされると、自動車愛好家は10年以上にわたって彼に役立つ高品質のデバイスを受け取ります。

このようなものを評価してください！

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ソース： https://motorsguide.ru/advice/kak-izgotovit-ruchnuyu-lebedku

自分の手で車のための強力な手動ウインチ

このレビューでは、製造が簡単で、信頼性が高く、コンパクトであると同時に、自分でできる非常に強力な自動車用手動ウインチを紹介します。

このような自家製ウインチは、車を泥から引き抜くのにも、他の家庭のニーズにも役立ちます。

ハンドウインチは、さまざまな種類のさまざまな太さのロープで使用できます。 「エンドレス」ケーブルで作業することも可能です。

必要に応じて、自家製のハンドウィンチをハイジープジャックとして使用できます。この機能は、オフロードを運転したい人に特に便利です。

実際、私たちはすべてのドライバーに役立つ便利なユニバーサルデバイスを手に入れました。

デザインの特徴とウインチでの作業

金属パイプ、スティック、シャベルハンドルなど、任意の直径の長くて耐久性のあるオブジェクトをレバーとして使用できます。

手動ウインチでより快適に作業するために、サイドスタビライザーが使用されます-それらはテントや日よけのペグでもあります。

このようなウインチの利点は明らかです。軽量（重量は約2 kg）、コンパクトなサイズです。トランクに問題なく収まり、強力で信頼性があります。

さらに、このウインチはメンテナンスフリーで、すべてのタイプのレバーとケーブルと互換性があります。このような複合的な特性により、販売されているウインチを見つけるのはそれほど簡単ではありません。そしてそれを自分で行うのはとても簡単です。

自家製の製品のアイデア、およびこのレビューで使用されている図面と写真は、ウラジミール・ロギノフに属しています。

このハンドウインチが気に入ったら、xに意見を書いてください。

エントリを評価する

ソース： https://sdelairukami.ru/moshhnaya-ruchnaya-lebedka-dlya-avto-svoimi-rukami/

DIY手動ドラムウインチ

近年、ハンドウインチは様々な分野で普及しています。それらは、建設、個人の区画で積極的に使用されています。また、多くの車の所有者はそれらを持っており、彼らは道路上のオフロードから抜け出すのを助けます。

目次：

• 手動ウインチの長所
• ハンドウインチの種類
• レバー
• 鼓膜
• 組み立てと牽引
• スターターから自分でできるウインチを作る方法は？
• ウィンチデザイン
• ビルドプロセス
• ステップバイステップの説明
• 結論

手動ウインチの長所

ハンドウインチの人気が高い主な理由は、 それらの利点 :

• コンパクトさ。サイズが小さいため、このデバイスは車のトランクに簡単に配置できます。
• 使いやすさ。手動ウインチを使用するために、作業の準備に時間を費やす必要はありません。
• 可動性。必要に応じて、このデバイスは常に目的の方向に回転させ、水平面と垂直面に必要な力を加えることができます。
• 汎用性。ハンドウィンチの主な目的は、荷物を引っ張ったり持ち上げたりすることです。同時に、それがどんな重さを持っているかは問題ではありません。この装置の所有者が確認しなければならない唯一のことは、ウィンチが荷物を適切な場所に移動するために必要な引っ張り力を生み出すことができるということです。
• メンテナンスが簡単。これまでに見たことがない人でも、このデバイスの使い方を学ぶことができます。同時に、所有者はその修理に問題はありません。

それを確認してください 自分の手でウインチを作る ただ、誰でもできます。これを行うには、このデバイスを組み立てるための指示を見つけて注意深く読むだけで十分です。

ただし、このプロセスの実際の部分に進む前に、まず、さまざまな種類、動作原理、デバイス、およびこのデバイスを持ち上げるためのステップバイステップの説明について詳しく理解する必要があります。

ハンドウインチの種類

上記のように、メイン 手動および電動ウインチの目的 -さまざまな距離での商品の移動。これは、ストップを使用して、または停止せずに、水平方向と垂直方向の両方で実行できます。今日、3つの主要なタイプのハンドウインチが最も一般的に使用されています。

レバー

ラチェット機構を始動するために、レバーはロッキング動作を実行します。このタイプの設計でも、巻き戻しを防止するロックカムを備えたドラムが内蔵されています。

このタイプのウインチが持つ欠点のうち、主なものは 短いケーブル 、その長さは6 mに達します。しかし、ここでは、トラクションでどのような努力をするかがはるかに重要です。ウインチのこのパラメータは、750kgから4トンの力の範囲になります。これは、荷物を4mの高さまで持ち上げるのに十分です。

鼓膜

このタイプのウインチは、電動ウインチと比較して、その機器に次の主要な要素があります-サポート、ハンドル、ギアボックス、ドラム。最後の要素には2つのタイプがあります- 歯付き とワーム ..。さらに、この場合、ドラムの摩耗が大幅に減少するため、これがより好ましい最初のものです。

このウィンチには別の名前があります-ケーブルウィンチ。彼女は理由でそれを手に入れました、なぜなら彼女は 長いロープ付きのドラムを装備 ..。その動作原理は次のとおりです。オペレーターがハンドルを回転させると、回転の結果として生成されたエネルギーがドラムを介して減速機に伝達され、その結果、ドラムが必要な牽引力を生成し始めます。

ウィンチで作業を開始する前に、しっかりと固定する必要があります。ドラムの設計には、重要なロック機構が備わっています。予期せぬ貨物の落下の場合にここに存在し、自動的にオフになります。

ドラムウインチを使用する過程で生じる牽引力は、250kgから5トンの範囲です。標準のケーブル長は約30〜40 mで、太さは15mmを超えません。

ケーブルの太さが増すにつれて、 機会の拡大 ハンドウインチを使用するオペレーター。その助けを借りて、あなたは車を溝から引き出すことができます、そしてそれらを高さに上げることを含む重いコンクリートブロックで様々な操作を行うことができます。

組み立てと牽引

実はレバー式ウインチですが、違いが1つあります。 彼女はドラムを持っていません ..。本体にはクランプカムがあり、それによって必要な力が発生します。

カムは平行に配置されています。これは、ケーブルにかかる圧力がすべての方向に均等に分散され、ケーブルの寿命が延びる理由を説明しています。

デザインにあるレバーを使用すると、カムをブロックできます。刻まれたピンが追加で装備されているウインチアーム、 信頼性の高い保護を提供します 過負荷メカニズム。

考えられているタイプの手動ウインチは、最も思慮深いデザインであり、あらゆる分野のさまざまな問題を解決するために使用できるため、最も人気があります。

このようなウインチの修理頻度を減らすには、主な条件を満たすだけで十分です- そのメカニズムを定期的に潤滑する .

スターターから自分でできるウインチを作る方法は？

自分の手で金属から手動ウインチを作る実用的な部分に進む前に、近くにメカニズムがなく、それを取り除く必要がある場合に非常に役立つ、昔ながらの方法を検討する価値があります。車の汚れは必死に：

• 最初のステップは、必要な材料とツール（スクラップ、ケーブル、パイプ）を準備することです。
• スクラップを最大の深さまで地面に掘ります。建設では、スクラップは回転軸として機能します。
• 次に、このロッドにパイプを配置する必要があります。レバーとして機能します。ただし、パイプとスクラップの間に90度の角度が生じるようにパイプを配置する必要があることに注意してください。そうすれば、この構造をどの方向にも回転させることは難しくありません。
• 次のステップは、カラビナでケーブルをスクラップに固定することです。その2番目の端を車の留め具に持ってくる必要があります。
• レバーを使って、スクラップにケーブルを巻き付けます。すべてを正しく行うには、1つのニュアンスについて知っておく必要があります。長いレバーを使用することをお勧めします。この場合、ケーブルを巻きやすくなります。このため、長さ約1mのレバーを選択してください。

受け入れられている技術から多少の逸脱があるウインチを製造しているという事実にもかかわらず、それはすべてのウインチで使用されているのと同じ原理に従って機能します。

ウィンチデザイン

今が次に進む時です 金属製ウインチの組み立て ..。スターターからのハンドウインチの設計には、ギア、ケーブルを巻くためのシャフト、スリーブ、ハンドル、ハウジングなど、いくつかの基本的な要素が含まれます。

このデバイスの主要コンポーネントを詳しく見てみましょう。

• ウォームギアから、ケーブルが巻かれたシャフトにトルクが伝達されます。そしてここでの主な仕事は、強い歯を持つ適切な部品を選択することです。それらは十分に厚くなければなりません。これにより、安全マージンが大幅に増加します。
• ロープ巻きシャフト。入手可能な部品を使って自分で作ることができます。鋳造金属シリンダーが必要です。片面に「耳」が溶接されており、丸い金属板で作ることができます。歯車の内輪の直径と一致していることを確認することが重要です。必ずシャフトに貫通穴をあけてください。その後、オペレーターはケーブルに糸を通し、その後ケーブルを外側に固定する機会があります。
• スリーブ。その主なタスクは、回転中にシャフトを確実にスライドさせることです。恒久的な操作のために自家製のウインチが必要な場合は、その構造に転がり軸受を取り付けることをお勧めします。故障した場合でも、簡単に新しいものと交換できます。
• ハウジング。自家製ハンドウインチのこの部分も注意を払う価値があります。取付穴を開けるときは、ギア、シャフト、ハンドル、ベアリング/スリーブの間に隙間がないことを確認してください。

私たちは特に注意を払います メカニズム操作 スムーズに実行する必要があります。構造要素の相互の早期摩耗を回避できるように、可動であると同時に十分に剛性のある構造を備えている必要があります。

さて、上記のポイントの後、次に進むことができます 自家製ウインチの組み立て方 .

ビルドプロセス

手作りの自家製ウインチの場合、厚さ4mmのスチールチャンネルまたは板金が必要です。ボディは短いチャネルと長いチャネルで構成され、ボルト接続を使用してボディの両方のプレートに固定されます。

ステップバイステップの説明

• 自家製ウインチの場合、2つのチャネルが必要です。1つは長さ40 cm、もう1つは30 cmです。これらの断片の最も長い部分がウインチの右側になり、その後ギアと回転ハンドルを取り付けます。
• 後で貫通穴を開けるために、同じレベルのチャネルにマークを付けます。すでに作業の終わりに、シャフトがそれらに挿入されます。
• 次に、各チャンネルに同じレベルで穴を開ける必要があり、4つあるはずです。これらの場所で、構造を平行なボディプレートにボルトで固定します。
• 次に、厚さ4 mmの通常の金属シートが必要です。そこから、2つのパーツをカットする必要があります。外観は長方形のように見え、右下隅に三角形の突起があります。そのような部分の1つでは、後でこのデバイスを恒久的に固定できるように穴を開ける必要があります。さらに、そのような2つの詳細では、同じレベルにスルーホールを作成する必要があります。ウォームギアシャフトを取り付けるために必要になります。
• 今、あなたはGlynderギアの2つのベアリングのシャフトを置くことができます。その後、それはGLYPギアシャフト上に置く必要がある三角形の突起を有する金属板のターンになる。信頼性の向上のために、ボルト、スプリングワッシャまたはナッツへのそれらの分泌物。
• 今、巻線軸は歯車を植える必要があります。最後に金属製のスリーブだけを着用します。
• 今、あなたはシャフトを長室に置く必要があります。
• 最終的な範囲は、真鍮スリーブ上の短いチャンネルの確立と、春の洗濯機、ナッツ、ボルトでの固定化になります。

結論

必要に応じて、この装置は独立して作ることができますが、このアイデアを実装する段階では発生する可能性があります。 特定の困難 。あなたが自分の手でスターターからウィンチを作ることにしたとしても、これは起こり得る。

これを回避するために、UAZからスターターから手の手でハンドウィンチを作るプロセスに慣れることが非常にうまくいっていることが必要です。これにより、マニュアルウインチがどのようにしてどのように機能するのか、そしてその製造の過程で多くの総間違いを回避するのに役立ちます。

ソース： https://instrument.guru/svoimi-rukami/ruchnaya-barabannaya-babyodka.html

あなた自身の手で手ウインチを作る方法：5シンプルで証明された方法

ウインチは世帯で不可欠なものです。運転席にとって、彼女はまた疑いのないサービスを提供することができます。

車のためのウインチ機能

製造業者は車にウィンチを取り付けます。事実は、自動シンクまたは斜面を呼び出すことができない場合、この装置は「西部」から出るのに役立ちます。

乗用車にウインチを設置することで、ぼやけた道やウラビナムを含む路面に簡単に乗ることができます。

しかし、ピットやその牽引の車を引き出すだけでなく、商品を輸送するためだけに使用されています。したがって、製造業者はこれらの装置の多種多様な装置を製造する。

ウインチは何ですか

条件付きで彼らは次のように分類されます。

• デザイン
• メソッド接続
• 田畑。

さらに、それらは必要に応じてインストールされている取り外し可能で、取り外し不能（TCの前面に取り付けられています）に分けられます。

ウインチはいくつかの種にすることができます。

1. 手動 - 利点はコンパクトなサイズを含みます。ほとんどの場合、ケーブルがコイル上に引き伸ばされるとドラムタイプがあり、回転はハンドルの助けを借りて発生します。その不利な点には、重量が1,000 kgを超えない貨物で動作できるものが含まれます。
2. 独立した駆動ユニットが設けられていないため、機械的 - モータに入る。デザインはかなり面倒で、車愛好家に人気がありません。
3. 電気 - 最も便利なオプション。ドラムは電動機で移動します。電源はバッテリーカーから来ています。負荷容量は最大4千kgに達します。
4. 油圧 - かなり複雑なデザインがあります。それは静かに働き、高い力を持っていますが、信頼性が低いです。

デバイスを取得する必要はありません。手動ウインチは簡単に行われています。まず第一に、装置の種類とパラメータを決定する必要がある。

装置はいわゆる「アンカー」を備えており、それは硬質表面にかなって車両を引っ張るのを助ける。ウィンチはそれ自身の手があらゆるスクラップから実質的に作られています。 「アンカー」がどのように見えるかは関係ありませんが、主なものはそれが非常にしがみつくことであり、高負荷で変形していないということです。

デバイスを使用するときは、ロープが当たった半径内に立つことは禁じられています。

DIYスターターウインチ

スターターからの自家製ウインチは、常にガレージにある材料から作られています。もちろん、基本はスターターであり、デバイス自体はバッテリーで駆動されます。

ウインチのギアボックスは遊星であることが望ましい。あなたは古いZhiguliモデルでそれを見つけることができます。

製造には、ケーブル、ケーブル、ギア、ドラム、スターター、ギアボックス、金属板が必要です。

1. ドラムシートをボルトと溶接機で固定します。
2. ドラムをギアボックスで組み立てます。
3. スターターのギアボックスへの組み立ては、アダプターを使用して実行されます。
4. 入力軸にギアを装備してください。歯のサイズをデザインに合わせるように注意する必要があります。シャフトがギアに自由に接続されている場合、製造プロセスは正しく進行しています。
5. ギアをシリンダーにスライドさせます。構造物がしっかりと固定された後、電気配線が接続されます。

組み立て中に汚れやほこりがデバイスに侵入した場合は、すべてを清掃してから、下塗りして塗装する必要があります。

自家製ハンドウインチにはいくつかの種類があります。

レバー

自分で行う手動レバーウインチは、吊り下げた状態で機能し、ベースに固定する必要はありません。

レバーを押すか、ロッキング動作を行うと、ラチェットが動き始めます。レバーの代わりにバールやシャベルがよく使われます。

ケーブルが接続されている「軸」にパイプが配置されます。下のターンの下でレバーを滑らせ、それを回転させて車をその場所から動かします。

シンプルなドラム

ハンドヘルド家庭用の自家製ウインチには手動ドライブがあり、これにより物体が移動します。デザインには、ドラム、ギアボックス、ハンドル、サポートが含まれます。ドラムはギアまたはウォームギアのいずれかです。

日曜大工のワームウインチには大きなメリットがあります。それが自立していることもプラスです。これは、努力をやめると、機能しなくなることを意味します。

不利な点は、ウォームペアの摩擦と呼ぶことができますが、この問題は高品質の潤滑剤で解決されます。自家製ウインチはほんの少しの部品を必要とします。

設計図

図には、デバイスを自分で作成するために必要なすべての寸法が含まれています。

KAMAZラチェットから自家製

KAMAZやその他のトラックは、ブレーキラチェットまたはセルフレベリング装置を使用してブレーキを水平にします。内部にウォームギアがあります。ハンドルをそれに合わせてドラムを主軸に置くと、すぐに日曜大工のウインチが得られます。 1つのエルボでブロック接続すると、2倍の電力が可能になります。

DIYカー電動ウインチ

ハンドルの代わりに電気モーターを使用すると、自分の手で電気ウインチを手に入れることができます。それを作るためにあなたは必要になるでしょう：

• 溶接機;
• 断面チューブフレーム;
• 短いパイプから作られたシャフト。
• 大小の歯車、およびそれらのチェーン。
• 6つのナットとスタッド（最大24cmの長さ）;
• ハブとカービン銃の玉座。
• 12V用の電気モーター。

そのような部品のセットで、あなたはあなた自身の手で12ボルトの自動ウインチを手に入れるでしょう。このようなモーターは、車の車載ネットワークから多くのエネルギーを消費するため、モーターが稼働しているときにのみ使用すると便利です。

日曜大工の電動ウインチ220vは家庭での使用に適しています。ここで強力なエンジンを使用するのは不合理です。自動生成装置は非常に適しており、エンジンのように機能するように接続されています。

スターターを使用すると、デバイスはよりコンパクトになります。もちろん、それは強力な負荷のために設計されていないので、それは長い間機能しません。スターターを自分の手で電気モーターに変換することはかなり可能ですが、このプロセスは技術的に非常に複雑です。

日曜大工の自動ウィンチは次のように作られています。

1. ディスクはシリンダー上に配置され、互いに一定の距離を置いて固定されます。
2. ギアとハブはシャフトに取り付けられています（ドラムを両側に保持します）。
3. シリンダーの他の部分は小さなギアで完成し、チェーンが構造に配置されます。

DIYウインチブロック

水平面での運搬には、床に固定されたウインチが適しています。おもりを上に持ち上げる必要がある場合は、ブロックが必要になります。それはケーブルが通されるサスペンション付きの滑車のように見えます。

ウインチの正しい操作とメンテナンス

ハンドドラムウインチが自分の手でできるだけ長く機能するためには、その使用規則に従う必要があります。

1. 正しく取り付けられていることを確認します。デバイスは土台にしっかりと固定されており、チェーンペアは同じ平面に取り付けられています。
2. ベアリングは十分に潤滑されている必要があります。
3. 作業を開始する前に、すべての詳細を確認する必要があります。
4. ウインチは、荷物の動きを監視できるように設置されています。
5. いかなる状況においても、デバイスを意図した以上にロードしてはなりません。
6. ケーブルをドラムに巻き付けるときは、ターンが均等で、下のターンの下に落ちないようにしてください。これにより、デバイスが損傷する可能性があります。
7. ケーブルに負荷がかかっているときは、ケーブルに触れることは固く禁じられています。

ソース： http://motorstory.ru/car-goods/kak-sdelat-ruchnuyu-lebedku-svoimi-rukami-5-prostyx-i-proverennyx-sposobov/

自家製ウインチ-シンプルな日曜大工のデバイスから電子ドラム構造まで

alexxlab | 2017年6月7日| 0 |質問と回答

手作りの自家製ウインチ最高の家庭用ヘルパー

多くの人がウインチは典型的なカーアクセサリーだと思っています。このデバイスの使用は、日常生活で見つけることができます。他のツールと同様に、独自のウィンチを作成できます。

一般的な設計原理は次のとおりです。プーリー、スプロケット、ギアを使用すると、ギア比が変化します。その結果、加えられた力が倍増し、小さな推力源を使用してかなりの重りを動かすことが可能になります。

プロセスを理解するために、自己生産のオプションを考慮して、さまざまなウインチについて理解しましょう。

機械式ウインチ

ドライブの種類によって、回転のラチェット機構を備えたレバーと、ハンドルからの力がギアまたはチェーンレデューサーによって伝達されるドラムに細分されます。レバーウィンチは、そのため便利です。コンパクトさ。

もう1つの明白な利点は、ベッドや基礎に固定する必要がないことです。アンカーと移動する荷物の間のケーブルを伸ばすだけで十分です。400kgから4トンの力を加えることができます。レバーを押すたびにケーブルリールが一定の角度で回転し、負荷がかかります。唯一の欠点は、ドラムに十分なケーブルが配置されていないことです。通常は5〜7メートルです。

ドラムウインチは静止した場所を必要とし、より全体的な寸法を持っています。ただし、これにより数十メートルのロープを使用できます。力はギア比またはチェーンドライブで乗算されます。これとは別に、ウォームドライブを使用した設計もありますが、アプリケーションの本質は変わりません。

グラインダーと溶接機の存在下で、手作りの自家製ウインチは初心者のマスターの力の範囲内にあります。全体の構造は写真で見ることができます：

コンポーネントは、ワークショップの物置で拾ったり、グラインダーと強力なドリルを使用して自分で作ることができます。このような設計の引張力は1000kg以下です。家庭では、それ以上は必要ありません。

同様に、あなたの創意工夫で、あなたはドラムウインチを作ることができます。あなたがする必要があるのはギアの適切なペアを見つけることです。ドラムは水道管から作られています。

ギアボックスの3Dモデルを図に示します。残りは技術と材料の選択の問題です。

重要！このようなデバイスの製造では、精度と設計計算が必要です。メカニズムが重く破壊されると、怪我をする可能性があります。

手動ウィンチオプションもありますが、これは非常に極端なオプションです。ただし、困難な状況では、そのようなデバイスが役立ちます。

電動ウインチ

名前が示すように、回転は電気モーターによって提供されます。

この設計の主な利点は、物理的な労力が不要なことです。はい、そして作業機構の近くにいる必要はありません、ほとんどのコピーはリモコンを持っています。電気ドライブで自家製ウインチを作る方法は？機械的なものほど難しいことはありません。

外部から取得する必要がある唯一の詳細は、モーター自体です。残りのスペアパーツは手作業で作られるか、金属製のレセプションポイントで重量で購入されます。国内の「クリビン」の最も人気のある開発は、スターターからのウインチです。

自家製ウインチクレーン-1つに2つのデバイス

自家製ウインチでも工場ウインチでも、クレーンのパワーユニットとして使用できます。

家を建てたりリフォームしたりするとき、あなたは間違いなく大きな高さまで重い物を持ち上げることに遭遇するでしょう。もちろん、ホイスト、または固定ウインチとブロックシステムでうまくいくことができます。しかし、小さなクレーンはまったく異なるレベルの作業であることを認めなければなりません。

任意のCADプログラムを使用して図面を設計できます。主なことは、荷重を正しく計算し、材料を選択することです。

このサンプルは、150〜200kgの荷重を持ち上げるために設計されています。これは、モダンなコテージの建物には十分です。メカニズムを作成するのに丸3営業日かかりました。ほとんどの部品は文字通り埋め立て地からのものであるため、コストを計算する意味はありません。

新しいケーブルのみ（安全第一）。フックは港で発見され、ブームを持ち上げるためのハンドウインチが農場で長年使用されてきました。

作業ケーブルを持ち上げるために、工場のギアボックスと2kWコンプレッサーからの電気モーターを備えた自家製ウインチが使用されました。モーターは三相であるため、コンデンサーで逆始動システムを実行するのは簡単でした。

ソース： https://stankotec.ru/raznoe/samodelnyj-lebedka-ot-prostogo-ustrojstva-svoimi-rukami-do-barabannoj-konstrukcii-s-elektroprivodom.html

ウインチは、人間が物理法則を研究する前に登場した古代の発明です。この装置はレバーの原理で動作します。オペレーターはハンドルにほとんど力を入れず、装置は重い物体を動かします。運転手や夏の居住者にとってかけがえのないものですが、高価です。手作りの自家製ウインチを作ることは、高価格の問題を解決します。少しのお金で、どんな複雑なデザインでも作ることができます。

デバイスの目的

オフロードで運転するとき、ドライバーは乗り越えられない障害に遭遇するかもしれません。次に、車を何かで泥や砂から引き抜く必要があります。ウインチはこれに最適なツールです。一部の車はフロントバンパーに工場で取り付けられています。既製のウインチを購入すると、一括で「飛ぶ」ことができるので、即興の手段とは別に作るのが理にかなっています。

手動ドライブ（またはスターターからの電気ドライブ）を備えた工場または自家製のウインチを使用すると、引っ張らずに車を引っ張ることができます。 経験豊富な自動車愛好家は、自分のデバイスを好みます。 彼らの要求に完全に対応します。工場のウインチはしばしば失敗するか、多額の費用がかかります。

デザインにはさまざまな種類があります。どちらが優れているかを明確に言うことは不可能です。さまざまなタイプがさまざまな状況や目的に使用されます。

デバイスタイプ

分類は、牽引力について最初に知っておくべきことです。それらは、設計のタイプ、ドライブ、および技術的機能に応じて分類されます。いくつかのタイプのウインチは自分で簡単に行うことができます-これらは 最も単純な手動メカニズム ..。そして、複雑な構造は工場でのみ確実に機能します。

自己生産のタイプを選択するときは、この特異性を考慮に入れる必要があります。取り外し可能で固定式のウィンチがあります。最初のオプションは、車から分解したり、整備したり、他の経済的目的で使用したりすることができます。

ドライブの種類による分類：

1. マニュアル。その利点は、サイズが小さく、比較的軽量であることです。作業はドラムの原理に従って進行します。ケーブルは別のリールに引っ張られ、手動で回転します。不利な点は、作業が可能な質量の制限にあります-1トン以下です。
2. 機械的。ケーブル付きのドラムは、機械のエンジンによって回転します。デザインが非常に重いため、ドライバーが使用することはめったにありません。
3. 電気の。最良のオプションは、ドラムが電気モーターを駆動することです。後者は、バッテリーまたは車両の電気システムから電力を供給されます。このバージョンの収容力は4トンです。
4. 油圧。デザインは複雑ですが、静かにそして大きな牽引力で動作します。しかし、そのようなシステムは信頼性が低く、高価です。もう1つの欠点は、油圧駆動システムを独立して製造できないことです。

ハンドウインチはDIY製作に最適です。システムは、スクラップ材料から簡単に作ることができるシンプルなデザインを持っています。複雑な可動部品はありません。あなたはただパラメータを決める必要があります。必要に応じて、このようなデバイスに電気モーターを取り付けることができます。これにより、肉体労働から解放されます。

スクラップ材料からの簡単なオプション

一部の運転手はしばしば畑や森に車で行き、その結果、泥や砂などの困難な領域を克服するのに問題があるかもしれません。車が動かなくなって、どうやってそれを取り出すかについてパズルを解かなければなりません。最も簡単な手作りの自家製ウインチは、フィールドで作ることができます。

材料：

• パイプをスクラップしてカットします。
• ケーブル。
• レバー用のパイプ。

資料が外出先であなたと一緒にある可能性は低いです。しかし、必要なものはすべて最寄りの村にあります。ロープの代わりに、強いロープでもかまいません。

製造手順：

1. バールまたは小径のパイプを地面に打ち込み、車軸を取得します。
2. ケーブルが取り付けられている車軸には、より大きな直径のチューブが取り付けられています。
3. ケーブルの下部ループの下にレバーが滑り込んでいます。別のパイプ、シャベルハンドル、ポールにすることができます。主なものは、素材が耐久性があるということです。

このような10分で組み立てられる装置を使えば、車だけでなく、どこからでもおもりを動かすことができます。ケーブルがパイプに巻き付くようにレバーを回転させます。このような手動ウインチは、重い荷物を動かす問題をすばやく解決するのに役立ちます。これは本格的なデバイスではありませんが、タスクに対処します。

ユニバーサルドライブでシステムを作る

手動システムは製造が簡単です。マスターの特別なスキルのうち、溶接機の所持のみが必要です。どんな金属でも仕事に適しています。デバイスの外観はそれほど重要ではありません。主なものは、パフォーマンスと高負荷に対する耐性です。フレームが変形してはいけません。

材料とツール：

• 長方形フレームチューブ。
• ドラムシャフト、丸管が使用できます。
• ドラムディスクの製造用の少なくとも3mmの厚さの金属シート。
• ねじ山付きスタッドM10-M12長さ24cm-6個、ナット。
• 直径14mmのチューブ-6つの同じ長さの20cm。
• 星は大きくも小さくもあります。鎖。
• ドラムをシャフトに固定し、シャフトをフレームに固定するためのハブ。
• ドライブ用レバー。
• カラビナ付きロープ。
• 溶接と電極。
• それにグラインダーとグラインダーディスク。
• ペイントとプライマー。
• セットのレンチ。

スタッドやシャフト用のチューブなど、一部の材料は購入したほうがよいでしょう。残りは古いメカニズム（車やオートバイ）から拾うことができます。使用済みの金属であっても、どんな金属でもかまいません。

製造手順：

1. 組み立て中にナビゲートしやすくなるため、図面をスケッチします。半製品について推測し、どのように進めるかを考える必要はありません。
2. パイプからフレーム部分を2×2cmの断面で切り取り、フレーム部分を厳密に垂直に接続します。ワークのカットは45度の角度で行われます。
3. フレームブランクを平らな面に置きます。ジョイントはポイント溶接され、その後、すべてが正しく取り付けられているかどうかがチェックされます。ジョイントのコーナーは厳密に90度でなければなりません。精度がない場合は、修正を行ってから部品を溶接します。
4. はかりは砥石付きのグラインダーで取り除きます。完成したフレームは研磨されてから下塗りされます。後者が乾燥した後、金属は2層のエナメルで塗装されます。通常の塗装が可能です。汚れや湿気で動作条件が難しくなるため、金属を腐食から保護することが目標です。
5. ドラムの作成。金属のシートを取り、2つの円を切り取ります。それらの直径は約30cmです。各円に7つの穴を開ける必要があります。
   • 中央に1つ。直径はシャフトのサイズと一致する必要があります。
   • 7cmの距離に6つの穴。
6. ディスクはピンで固定されています。ピンは、垂直位置で1つのディスクの穴に押し込まれます。スタッドには直径14cmのチューブを置き、2枚目のディスクを取り付けます。スタッドはナットで固定するだけでなく、接続の信頼性のためにロックナットでさらに補強する必要があります。
7. ドラムの準備が整い、シャフトが取り付けられました。金属パイプで作られていますが、どんなメカニズムからでも完成品を取り出すことができます。後者のオプションが望ましいです。工場部品の精度が高いため、ドラムの振動はほとんどまたはまったくありません。
8. ドラムの外側には、大径のスプロケットがシャフトに取り付けられています。オートバイのギアボックスのアスタリスクで十分です。ドラムをフレームに固定するには、シャフトの外側にハブが付いている必要があります。
9. シャフト付きのドラムアセンブリは、フレームのハブを介して取り付けられます。構造物をボルトで固定します。ドラムを取り付ける前に、フレームにプラットフォームを準備します。ドライブがインストールされます-手動または電気。電気駆動装置を使用する場合、エンジンはプラットフォームに配置され、そのシャフトに小さなスプロケットが固定されます。
10. ユニバーサルドライブが取り付けられることがよくあります。ハンドルは、電気モーターの出力シャフトの背面に配置されます。電気がない場合は、ウィンチを手動で回すことができます。
11. チェーンに正しく張力をかけることが重要です。たるむべきではありませんが、強い張力も許容できません。そのため、スプロケットの摩耗が早くなり、チェーンが破損する可能性があります。チェーンの張力は、ドラムをスクロールしてチェックします。ケーブルをほどいたときに、チェーンが回転を抑制してはなりません。
12. ケーブルの端をシャフトに固定し、ドラムに巻き付けます。一方、ケーブルの自由端には、カービン銃を吊るします。
13. フレームの一方の端にシャンクが取り付けられています。その助けを借りて、ウインチは車のフレームに固定されています。

ウィンチは1日で作成されます。 SUVに搭載されるため、運転条件は適切です。ドラムに汚れや沈殿物が付着するのを防ぐため、ドラムはケーシングで覆われています。そのため、メカニズムが長持ちし、ケーブルが摩耗することはありません。

デザインはシンプルで信頼性が高く、 自分で簡単にできる ..。はい、ギア比を変更する機能がなく、リバースやその他の追加機能はありません。自作の電動ウインチは、車であろうと他の重量であろうと、地形上で重い荷物を引きずることができます。

組み立てのヒント

アセンブリと同様に、設計は慎重に設計されています。タスクは、各操作を可能な限り責任を持って扱うことです。目標は、高品質のアセンブリを完成させることです。これにより、極端な条件での操作の煩わしさを回避できます。したがって、非常に必要な場合でも、作業をスピードアップする価値はありません。

高いビルド品質を実現するための手順：

• 作業はゆっくり、意味のある形で行われます。未加工の未完成のユニットは使用できません。
• 図面に従ってください。
• 溶接シームは防食コンパウンドで処理されています。高品質の継ぎ目を得るために、溶接は二酸化炭素で行われます。
• 電気駆動装置のコントロールパネルは、回転部品から最も離れた場所に取り出されます。
• 電気配線は注意深く絶縁されています。接点は、湿気や汚れに対する追加の絶縁によって保護されています。

否定的な結果は、多くの場合、急いで行動することによるものです。独自のデバイスを使用して水平面内で荷重を移動する問題は、正常に解決されます。荷物を地面から持ち上げるには、ケーブルをしっかりしたサポートの上に引っ張ります。